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锅炉清洗的重要性与必要性
作者:锅炉清洗  发布于:2015-12-19 18:14:42  点击量:


 锅炉清洗系统设计原则:1.临时管道内不得有砂石和其他杂物,水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易观察处。焊口不宜靠近重要设备。 2.清洗泵入口应加装小于5mm的滤网,且水箱水位应高于泵进口至少2m。防止气蚀。3.汽包上设临时液位计及液位报警装置,在汽包下降管口加Φ25的节流孔板。 4.锅炉汽包顶部应设有不小于Φ32的排氢孔。     

    清洗前准备工作:1.系统安装完毕,水压测试合格,贮、供水量充足。2.按技术、安全措施要求备足各种药品及化验仪器,安装监视管,药品检验准确无误。3.与化学清洗无关的设备、系统应拆除或可靠隔离,过热器隔离,水位计及仪表、取样、加药管道隔离。 4.为维持锅炉清洗液的温度,应封闭炉膛及尾部烟道出口。
    锅炉化学清洗的必要性是什么?新建锅炉在启动前一般都应该进行化学清洗,以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮,以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污物等。
 实践证明,新建锅炉如启动前不进行化学清洗,水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害:
1、直接妨碍管壁的传热或者导致水垢的产生,使炉管金属过热和损坏,缩短锅炉的使用寿命;
2、促使锅炉在运行中发生沉积物下腐蚀,致使炉管变薄、穿孔而引起爆管;
3、在炉水中形成碎片和沉渣,从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工况;
4、使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格,延长了机组的启动时间,危害汽轮机的正常运行。相反,新建锅炉启动前进行清洗,不仅有利用锅炉的安全运行,还能改善锅炉启动阶段的水汽质量,使之较快达到正常标准,从而大大缩短机组启动到正常运行的时间。


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